載帶包裝解剖載帶E值偏小的原因！

　　通過剖析總結(jié)，得出以下幾個(gè)首要的原因：

　　一、 沖孔模的方位把握不到位，這在載帶出產(chǎn)中是最簡(jiǎn)略出現(xiàn)的不良狀況的。若沖孔模錯(cuò)位，便是沖模與導(dǎo)軌沒有在一條直線上，簡(jiǎn)略導(dǎo)致載帶E值偏??；若沖孔模方位太靠后，沒有貼到?jīng)_孔模，沖針打到載帶邊上去了，也簡(jiǎn)略導(dǎo)致載帶E值偏小。所以應(yīng)該到位地把握好沖孔模的方位。

      二、 在不是沖模刀片上開出載帶過槽的狀況下，沖模刀片方位變化或沖針固定板變化都會(huì)構(gòu)成工藝上無法調(diào)整，從而導(dǎo)致E值偏小。

　　三、 側(cè)壓頭壓壞材料邊際，構(gòu)成材料邊凸出，當(dāng)材料進(jìn)入沖模后凸出的方位會(huì)使材料無法靠近沖模，導(dǎo)致載帶E值偏小。 

       四、載帶縮水或材料曲折等不良現(xiàn)象也有可能會(huì)導(dǎo)致載帶E值偏小。 

       五、若有垃圾進(jìn)入沖模導(dǎo)槽，使得沖模導(dǎo)槽方位碰傷，這樣也會(huì)簡(jiǎn)略導(dǎo)致載帶E值偏小。

　　綜上所述，在載帶出產(chǎn)調(diào)試過程中，我們要注意處理好以上幾點(diǎn)問題，盡量避免載帶E值偏小，確保好載帶的質(zhì)量和安穩(wěn)出產(chǎn)量。