1、 SMD載帶出現(xiàn)卡帶的原因

SMD傳送帶裝入膠帶機后，無法正常使用。傳送帶與導向齒輪斷開，齒輪空載空轉(zhuǎn)。在大多數(shù)情況下，皮帶的E和F移動或超過其能力。由于承載帶移動，導向齒輪被承載帶包裹，承載帶導向孔帶動上齒輪齒帶動承載帶移動。例如，它沒有穿上，或者已經(jīng)穿上了，但是不夠緊。容易脫落且無法移動的磁帶稱為盒式磁帶。這種情況通常發(fā)生在B0的產(chǎn)品中。

編織機正常運行時，齒輪即使加載也不能移動，或傳動裝置不到位，導致皮帶斷裂。或者當編織機裝載部件時，部件無法與袋對齊，導致SMD載帶之間的脊椎受損，然后斷裂。編織機定位密封塊小于編織機B0方向外側(cè)寬度。編織機定位槽通過時，負荷大，結(jié)果過緊。帶材太厚，不容易通過每個編織機的張力機構(gòu)形成。使導向齒輪皮帶無法移動負載皮帶，或所需移動位置不足，導致負載皮帶袋無法容納部件。導致脊椎損傷和骨折。為了解決這一問題，研磨紙制品、輕微研磨密封塊并定位槽邊非常簡單，以便傳送帶能夠空載通過?；蛘咴谠试S范圍內(nèi)，也可以通過改變模具和減小B0方向來解決。

2、 SMD載帶出現(xiàn)跳料的原因

還有兩種情況是磁帶跳過。首先是編帶前跳料，其次是編帶后跳料。編帶前跳料主要是載帶和元件尺寸不匹配，A0、K0尺寸過大，一般和B0沒有什么關(guān)系?；蛘卟馁|(zhì)硬度不夠，易變形，影響尺寸編帶時難以控制，還會出現(xiàn)跳料現(xiàn)象。這種情況只能改變皮帶的尺寸規(guī)格，或者改變材料的硬度。其次，主要是K0太深了。只需改變模具K0的表面。但是同時也不能忽視更為關(guān)鍵的因素，采用上帶不當?shù)脑颉Ｃ芊庠?，尤其是非常微型的元件，要求上皮帶密封后，緊貼載帶表面，若不能貼緊載帶，載帶與上皮帶之間有空隙，必然會影響K0值。自然很容易引起翻轉(zhuǎn)，即所謂的“彈跳”。為了改變這種情況，除了要對K0模具適當，還要選擇適當?shù)纳蠋А?/span>