SMT載帶廠家：載帶測(cè)量的方法！宏康電子材料來給大家講講載帶測(cè)量的方法，一起來了解看看吧！

　　1、手工檢查。人工檢查使用手動(dòng)二維圖像測(cè)量?jī)x器，而不是傳統(tǒng)的卡尺或投影儀。由于皮帶材料的限制，測(cè)量卡尺會(huì)產(chǎn)生很大的變形，投影儀在測(cè)量表面尺寸圖像時(shí)不夠清晰，它是人工對(duì)比邊緣位置，所以測(cè)量的人為誤差大，不可取。手動(dòng)二維圖像測(cè)量?jī)x只手動(dòng)控制儀器的移動(dòng)，搜索連接器的測(cè)量位置。測(cè)量圖像由軟件自動(dòng)識(shí)別和獲取，人工測(cè)量相對(duì)誤差小。

　　優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性更強(qiáng)，成本更低，特別是在測(cè)量白色透明塑料連接器軸承帶時(shí)，人工判斷邊緣位置，軟件自動(dòng)識(shí)別更準(zhǔn)確。不受物料影響。

　　缺點(diǎn)：測(cè)量效率相對(duì)較低，只適合小規(guī)模采樣測(cè)量。另外，手動(dòng)測(cè)量時(shí)抓斗位置不固定，導(dǎo)致重復(fù)測(cè)量一致性差。

　　２、自動(dòng)檢測(cè)。自動(dòng)測(cè)量采用自動(dòng)二維圖像測(cè)量?jī)x。自動(dòng)圖像測(cè)量?jī)x不僅可以控制軟裝甲工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，還可以對(duì)每個(gè)輸送帶進(jìn)行測(cè)量和編程。再次測(cè)量時(shí)，只需調(diào)用測(cè)量程序，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速的尺寸測(cè)量、誤差判斷和測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與分析。

　　優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量速度快，效率高，人工誤差小，適用于各種全尺寸皮帶測(cè)量，測(cè)量一致性好。

　　缺點(diǎn)：儀器成本高，只能用于采樣檢測(cè)。由于接頭條材料質(zhì)量的影響，自動(dòng)抓取一些白色透明塑料接頭輸送帶的邊可能會(huì)導(dǎo)致抓取錯(cuò)誤。

　?。常诰€檢測(cè)。也使用光學(xué)檢測(cè)方法，與前兩種解決方案不同，在線測(cè)量?jī)x器直接安裝在生產(chǎn)線上，將連接器載體的移動(dòng)方向固定到定制的連接器載體鉗上。在在線測(cè)量系統(tǒng)中，當(dāng)生產(chǎn)線上的連接器帶通過光學(xué)測(cè)量區(qū)域時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)抓取被測(cè)零件的型材，無(wú)需觸發(fā)，自動(dòng)測(cè)量并分析尺寸。